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無塵車間的設計規劃
[ 作者: 人氣:91 日期:2019-11-01 ]

一:無塵車間的定義

 無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room)、無塵室,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。

二:無塵車間的設計規劃

 ●無塵車間選址原則:無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,無塵車間應遠離大量散發粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。

 ●無塵車間動線規劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周,宜設緩沖區;制造裝置的出入,不要對作業產生大影響。

 ●有些無塵車間空氣凈化系統的空氣,如經處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環使用,固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產區;病原體操作區;工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料

 ●無塵車間節能原則:無塵車間里存在大量可以節約能源的地方,例如暖氣、通風和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩,很大程度上是因為無塵車間在設計和建造工廠房時走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運行費用。無塵車間要達到高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本,會造成無塵車間的運行性能降低和能耗增加。 對已建成無塵車間的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦當中。

無塵車間的設計與規劃

三:無塵車間工藝管路

 隨著醫藥工業的發展,各制藥廠的無塵車間對藥液管路材料的要求非常嚴格,現大都選用美國管材及配件,并采用快接安裝方式,這方面,純美凈化的工程師具有豐富的安裝經驗,單面焊接雙面成型的方法,不僅使管路美觀,又符合使用要求。

四:無塵車間過濾器的選用

 無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點:對于300000級無塵車間空氣凈化處理,可采用亞高效過濾器代替高效過濾器;空氣潔凈度100級、10000級及100000級的無塵車間空氣凈化處理,應采用初、中、高效過濾器三級過濾器;中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用;中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調節的正壓段;高效或亞高效空氣過濾器宜設置在無塵車間凈化空氣調節系統的末端。

五:無塵車間安裝與使用

 1. 裝配式無塵車間的全部維修構件在工廠內按統一模數及系列加工完成,適于批量生產,質量穩定,供貨迅速;

 2. 機動靈活,即適合在新建無塵車間配套安裝,也適宜老無塵車間的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便;設備安裝

 3. 需要無塵車間輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低

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